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Thermocouples à angle droit
Le thermocouple à angle droit en tant que capteur de mesure de la température, généralement utilisé avec l'instrument d'affichage, l'instrument d'enre
Détails du produit
Thermocouples à angle droitEn tant que capteur de mesure de la température, généralement utilisé avec des instruments d'affichage, des instruments d'enregistrement, des ordinateurs électroniques, etc., il peut mesurer directement divers processus de production0à1300Milieu liquide, vapeur et gaz et température de surface solide dans la gamme ℃. En outre, il dispose d'un assemblage simple, d'un remplacement facile, d'un élément thermosensible de type ressort de pression, d'une bonne résistance aux vibrations, d'une large plage de mesure, d'une résistance mécanique élevée et d'une bonne résistance à la pression.
Le principe de fonctionnement du thermocouple est le suivant: les deux extrémités du conducteur de deux composants différents sont soudées et forment une boucle, l'extrémité de mesure de température directe est appelée extrémité de mesure, l'extrémité de la borne de câblage est appelée extrémité de référence. Lorsqu'il y a une différence de température entre l'extrémité de mesure et l'extrémité de référence, un potentiel thermique est généré dans la boucle et un compteur est affiché sur lequel la valeur de température correspondante du potentiel thermodynamique généré par le thermocouple est indiquée. Le potentiel thermodynamique du thermocouple augmentera avec l'augmentation de la température à l'extrémité de la mesure, la taille du potentiel thermodynamique n'est liée qu'au matériau conducteur du thermocouple ainsi qu'à la différence de température aux deux extrémités, indépendamment de la longueur et du diamètre de la thermopole.
Le thermocouple Assemblé se compose principalement d'une boîte de jonction, d'un tube de protection, d'un manchon isolant, d'une borne de câblage, d'une thermoélectrode constituent la structure de base et sont assortis de divers dispositifs de fixation.
Plage de mesure de la température et erreurs admissibles
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Catégorie thermocouple |
Nom de code |
Numéro d'indexation |
Plage de mesure℃ |
Déviation permise △ t ℃ |
|
Nickel - chrome - Nickel - silicium |
WRN |
K |
0 à 1300 |
± 2,5 ℃ ou ± 0,75% │t│ |
Note "t" pour la température mesurée de l'élément thermosensible
Résistance d'isolation de température supérieure
La résistance d'isolation de la température supérieure du thermocouple ne doit pas être inférieure à:
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Température limite supérieure tm℃ |
Température d'essai t℃ |
Valeur de résistance mΩ |
|
100≤tm＜300 |
t=tm |
10 |
|
300≤tm＜500 |
t=tm |
2 |
|
500≤tm＜850 |
t=tm |
0.5 |
|
850≤tm＜1000 |
t=tm |
0.08 |
|
1000≤tm＜1300 |
t=tm |
0.02 |
|
tm＞1300 |
t=1300 |
0.02 |
Représentation du modèle
|
WR |
Thermocouples |
Contenu |
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|
Nom de code |
Types de thermopôles |
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R |
Platinum Rhodium 30 - platinum Rhodium 6 |
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P |
Platine Rhodium 10 - platine |
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|
N |
Nickel - silicium - Nickel - silicium |
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M |
Nickel Chrome silicium - Nickel silicium |
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|
E |
Nickel - chrome - cuivre - nickel |
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|
C |
Cuivre - cuivre - nickel |
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|
F |
Fer - cuivre - nickel |
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Nom de code |
Nombre de signaux de sortie |
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Aucun 2 |
Une seule branche Double branche |
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Nom de code |
Forme de dispositif fixe |
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1 2 3 4 5 6 7 |
Sans dispositif fixe Filetage fixe La bride active Brides de fixation Type d'équerre à bride active Tube conique fileté fixe Raccord de tube droit |
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Nom de code |
Forme de boîte de jonction |
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2 3 4 |
Résistant aux éclaboussures Type imperméable à l'eau Type antidéflagrant |
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Nom de code |
Diamètre du tube de protection |
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0 |
Φ16mm tube de protection |
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1 |
Φ25mm tube de protection |
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2 |
Φ16mm haut tube de protection en aluminium |
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3 |
Φ20mm haut tube de protection en aluminium |
||||||
1. Réponse et traitement rapide d'ici une heure après réception des commentaires des clients; En cas de besoin, un professionnel du service à domicile arrive sur le site de l'utilisateur dans les 48 heures (équipé d'un outil de réparation de détection).
2. Visitez chaque client régulièrement et faites l'enregistrement de rétroaction d'utilisation appropriée, construisez les documents à temps.
3. Aider les utilisateurs à effectuer une sélection scientifique et rationnelle des conditions du site et des exigences de processus, afin de garantir le fonctionnement normal et efficace de l'instrument.
4, formation libre des opérateurs d'utilisateur.
5, utilisez le temps de la mise en service, de la maintenance et de la formation sur site du personnel d'exploitation de l'utilisateur.
6. Aider les utilisateurs à développer un système de gestion des instruments
2. Visitez chaque client régulièrement et faites l'enregistrement de rétroaction d'utilisation appropriée, construisez les documents à temps.
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