KingomaMESLa solution est une plate - forme de système de gestion créée par kingoma Software après plus de dix ans d'accumulation de services d'information dans le domaine de la fabrication. Contient un atelier de visualisation,Surveillance en temps réel,Programme de planification,Planification de la production,Gestion de la qualité,Acquisition de données, etc.,Est un système de gestion de l'information de production orienté vers la couche exécutive de l'atelier de l'entreprise de fabrication.

Caractéristiques caractéristiques

Plan de production

Production de différents modèles de produits, avec différents processus de processus, comment faire face à un grand nombre de plans de travail de commande,Par kingomaMESLe système effectue la production d'échappement et l'envoi de travailleurs, en calculant la capacité de l'atelier et la charge de commande, en planifiant rationnellement les horaires quotidiens et hebdomadaires.

Suivi de l'avancement de la production: grâce à l'acquisition de données de code à barres pour les processus clés de l'itinéraire du processus, maîtrisez dynamiquement l'avancement du traitement des ordres de travail de production. Correspondant au numéro d'équipement de traitement et à la responsabilité du traitement, le processus statistique en temps réel des bons et des mauvais produits.

Prévention des erreurs dans le processus de production

Dans l'atelier de production de la chaîne d'alimentation, selonBOMEt le contrôle de balayage d'alimentation de processus empêche l'utilisation d'erreurs lors de la production. Créez un fichier d'informations sur le matériel correspondant à chaque produit par SCAN pour faciliter les demandes de traçabilité de la qualité. Les données de vérification de la qualité au cours du processus de production sont transmises à l'aide de terminaux sur site qui collectent des données en temps opportun.

Sur placePadAcquisition de données

Enquête rétroactive sur les intrants

SMTContrôle de la production

DansSMTChaîne de production, système kingoma passéSMTLe poste de chargement du programme contrôle la prévention des erreurs des matériaux, tout en plaçant les erreurs, la réalisationPCBLe numéro de série et le numéro de série du rouleau sont rétrotracés positivement.

Contrôle des coûts: comptez automatiquement les rythmes de production et les différences de production réelles, effectuez une analyse des performances de production et Identifiez les points problématiques qui affectent l'efficacité de la production- Oui.

Interface système externe

En intégrant divers types d'équipements d'acquisition de données, l'acquisition de données de traitement par la mise en œuvre de terminaux d'acquisition de codes à barres, de tablettes industrielles, de systèmes d'identification visuelle en ligne, etc.

Intégration personnalisable de tous types d'équipementsPLC, lire les données d'usinage ou contrôler le mouvement de l'équipement. Couvre les machines automatiques d'impression d'étiquettes, les machines de tri en ligne, les robots industriels, etc.

Par kingomaERPInterfaces, de toutes sortesERPOu des données acquises ou écrites en temps réel par des systèmes tiers.

Kanban ligne de production

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