1, fonctionnement sûr et stable.Broyage de micro - poudre à vitesse moyennePar rapport au broyeur normal, il n'y a pas de roulements, pas de vis dans la Chambre de broyage, donc il n'y a pas de problèmes d'usure des roulements et autres joints, ce qui évite le problème des vis faciles à desserrer et à détruire la machine, le fonctionnement de la Chambre de broyage est sûr et fiable.

2. Protection de l'environnement et aucune pollution. Le broyeur à vitesse moyenne utilise un dépoussiéreur à impulsions à haut rendement, sans pollution par la poussière pendant le fonctionnement de l'ensemble de l'équipement. Les silencieux configurés et les chambres silencieuses, réduisent le bruit, organisent la production entièrement selon les normes environnementales nationales, jouent un rôle environnemental.

3, faible perte de pièces d'usure. Vitesse moyenneBroyeur de poudreToutes les pièces d'usure utilisent des matériaux résistants à l'usure de haute qualité à la maison et à l'étranger, plus que la normaleÉquipement de Broyeur de poudreLes pièces d'usure ont une longue durée de vie, généralement plus d'un an.

4. Haute finesse du produit fini. Le broyage de micropoudre adopte le broyage gradué, la finesse du produit fini est élevée, la finesse finale peut atteindre d97 ≤ 5 μm une fois.

5. Faible coût d'investissement. Dans le cas d'une finesse de produit fini équivalente, le broyage de micro - poudre à vitesse moyenne a un rendement supérieur de plus de 45% à celui du broyage à flux d'air et du broyage sous agitation, un faible coût d'investissement et un cycle de récupération court.

Micropoudres à vitesse moyenne série hgmBroyeur de poudreOuiLe travail lourd de l'aubeSur la base de l'intégration de la technologie de broyage avancée suédoise, un nouveau type d'équipement de traitement de broyage de poudre fine et Ultrafine a été développé en réponse aux tendances actuelles du développement de l'industrie de broyage domestique et à la demande du marché. La machine utilise la méthode de broyage continu de l'extension, le matériau est broyé à plusieurs cycles en même temps, la taille des particules finies est plus fine, l'efficacité du broyage est plus élevée, principalement applicable au traitement de la dureté moyenne et faible, la dureté de Mohs inférieure à la classe 6 de divers matériaux fragiles non inflammables et explosifs, tels que la calcite,Pierre calcaire, craie, carbonate de calcium, dolomite, kaolin, Bentonite, talc, mica, magnésite, illite, lapis - laque, vermiculite, pétiole marine, rodalite, létropite, diatomite,Pierre lourde, plâtre, Alunite, graphite, fluorite, phosphite, minerai de potassium, pierre ponce, etc. Parce que ouiPoudre de plâtreL'excellence du moulin, c'estMachine de poudre de plâtre,Équipement de poudre de gypse, Équipement de production de poudre de gypse, poudre de gypseLigne de productionUn des équipements indispensables.

　　Broyage de micro - poudre à vitesse moyenneLe moteur électrique principal entraîne la rotation de l'arbre principal et du Carrousel de chaque couche par l'intermédiaire d'un réducteur, qui entraîne des dizaines de rouleaux à anneaux à rouler et à tourner à l'intérieur du chemin de roulement de l'anneau de meulage par l'intermédiaire de goupilles à colonnes. Gros morceaux de matériauxConcasseurEnvoyé dans le silo de stockage par l'ascenseur après broyage en petites particules, électromagnétiqueVibrationsMachine d 'alimentationLe matériau est uniformément envoyé au milieu du Carrousel supérieur, le matériau est dispersé vers la périphérie sous l'effet de la force centrifuge et tombe dans la piste de roulement de l'anneau de broyage est embouti, roulé, broyé et pulvérisé par le rouleau de l'anneau, le matériau est réintégré par la structure granulométrique après le broyage de La première couche, tombe à son tour dans la deuxième couche pour un broyage plus fin, puis dans la troisième couche de poudre de broyage, atteignant ainsi les exigences de taille de grain idéale. L'action d'aspiration du ventilateur centrifuge haute pression aspire l'air extérieur à l'intérieur de la machine et amène la poudre après avoir subi la troisième couche de broyage à l'intérieur de la machine de sélection de poudre. Le flux sans fin généré par la roue sans fin qui tourne à l'intérieur de la machine de sélection de poudre renvoie la matière granuleuse grossière pour la Redimensionner, la poudre fine entrant dans le collecteur cyclonique avec le flux d'air et étant évacuée par la vanne de décharge à sa partie inférieure est un produit fini. Le flux d'air avec une petite quantité de poussière fine est ensuite évacué par le ventilateur et le silencieux après avoir été purifié par le dépoussiéreur pulsé.