Installation, utilisation réparation
1. En raison du transport à longue distance, les produits doivent être inspectés en détail pour chaque composant avant l'installation et si le coupleur à disque est uniformément sollicité et la sensation de blocage de la friction.
2. L'emplacement d'installation doit répondre à l'opération, à la révision et à la commodité, et il est sec et propre, lumineux, la base d'installation doit être supérieure à 100 mm au - dessus du sol, solide et solide.
3. La machine entière doit être plate, fixe et coulée sur la base, le tuyau de raccordement peut être installé après le séchage du béton ne doit pas fuir; Sinon, cela affectera le temps de vapotage ou l'absence de liquide et de débit, le manque de levage.
4. La ligne d'entrée et de sortie doit avoir un autre point d'appui, ne peut pas prendre directement appui sur la bride, pour empêcher la déformation de la bride du corps de pompe dommages devrait amplifier le diamètre du tube, essayez d'éviter le flux saccade pour réduire la perte hydraulique, le tuyau ne permet pas de fuite. Le support transporté ne peut pas contenir de particules dures ou de fibres molles plus longues, de boue, etc., empêchant le blocage des canaux d'écoulement, l'usure des lames, les rayures des joints mécaniques.
5. Mettez l'eau de refroidissement en marche avant de démarrer, assurez - vous que le joint mécanique ne se frotte pas à sec, la méthode de connexion de l'eau de refroidissement est entrée et sortie, la pression de l'eau est inférieure à 0,1 MPa. L'irrigation fonctionne, il est strictement interdit de déshydrater au ralenti. Le support de la pompe à transmission couplée est équipé de trous de lubrification qui nécessitent un changement régulier de lubrifiant de remplissage pour améliorer les conditions de fonctionnement du roulement et prolonger la durée de vie.
6. Vérifiez la direction de fonctionnement du moteur, vue de l'orifice d'aspiration de la pompe, la direction des aiguilles d'une montre est positive.
7. La pompe en fonctionnement continu devrait être des pièces de rechange de rechange, des réparations de remplacement régulières, généralement 2 - 3 mois d'expiration devrait être retiré pour révision ou remplacement.
8. En utilisant la densité de média p > 1,2, le moteur devrait être également distribué, sinon cela affectera le moteur de levage ou de brûlure.
L'ordre de démontage est le suivant: retirer le support, la machine de base du moteur est attachée, il est souhaitable d'enlever l'ensemble du moteur et de l'ensemble du support de pompe, de retirer le boulon de raccordement du capot d'eau de refroidissement, de retirer le capot d'eau de refroidissement, de dévisser le boulon semi - circulaire de l'anneau, de retirer l'écrou H12 (après l'accouplement), de retirer le joint, l'accouplement, la clé, de retirer le boulon de raccordement du support de pompe, de retirer le boîtier de la pompe, le couvercle de la pompe avant, de frapper le boulon de fixation de l'extrémité de l'arbre du support avec un maillet, de sorte que le couvercle de la pompe

10. Révision: Enlevez le boîtier de la pompe, le couvercle de la pompe avant et arrière, la roue à aubes, l'assemblage d'étanchéité à l'intérieur de la saleté, et rincez - le propre, aucun dommage de corrosion ou dommage mécanique peut continuer à être utilisé; Vérifiez la surface d'extrémité d'étanchéité mécanique, qu'il y ait ou non des dommages, la surface d'extrémité de l'anneau mobile est moins froissée ou rayée que le sable métalloïde fin disponible placé sur la plaque pour le meulage, les deux premières surfaces d'extrémité de l'installation de l'étanchéité de la machine doivent être appliquées avec de l'huile blanche pure ou de l'huile, après l'installation, vous devez serrer uniformément le boulon semi - circulaire de l'anneau pour vous